公司简介

厦门市鑫精准科技检测有限公司成立于2001年7月2日,是福建省第一家从事无损检测的专业技术服务公司,主要从事无损检测、金属理化试验、机械设备、工艺管道腐蚀调查,金属热处理等技术服务。公司成立至今,在中国特种设备检验协会,福建省质量技术监督局的指导下,严格按照GB/T 19000, ISO9000规范标准要求,建立了科学严谨的质量保证体系和检测管理体系;已获得国家质检总局颁发的《特种设备检验检测机构核准证》,项目CG; 中国特种设备检验协会颁发的《特种设备无损检测机构级别评定证书》B级,省环保局颁发的的《辐射安全许可证》,福建省质量技术监督局的颁发的《检验检测机构资质认定证书》(CMA),加之前取得省公安厅颁发的《放射性同位素工作登记证》,是具备了独立法人地位的第三方检测机构,以崭新的面貌服务于电力、石化、管道、钢结构等行业。
    目前公司发展迅速,设置有总经办、综合经营部、质保部、工程部、财务部等机构;注册资金从当初的50万元增资至606万元;现有员工50人,其中检测技术人员35人,管理人员15人,主要装备有5台放射源探伤机、30多台X射线机、7台数字式超声波探伤仪、10台多功能磁粉机、7台国产半定量光谱分析仪,3台美国产手持式合金分析仪,3台国产3台美国产里氏硬度计、6台国产1台进口的超声波测厚仪、2台金相显微镜系统、2套远场多频涡流探伤仪等高精尖专业设备,并配备有5台以上的检测工程车辆。
    公司成立十六年来以谦虚、务实的态度广拜良师,遍结益友,先后与福建省特检院,福建省电试院,湖南电建,安徽电建一、二公司,江苏电建三公司,江西电建,广东电建,天津电建,福建省安,中石化十公司、四公司、二公司,中化二建、四建、五建,中建二局、三局及福建省内各建安公司合作,取得了丰硕的成果。在国家及省市重点建设项目中(如国电集团南埔电厂2×300MW机组安装工程、国电集团福州江阴电厂2×600MW机组安装工程、华阳电业(台塑集团)漳州后石电厂7×600MW机组,晋江LNG4×350MW燃气机组,海南金海纸浆厂80万吨纸浆工程,上海中隆、南通王子纸业自备电厂工程,福炼一体化项目,泰山石化南埔罐区,福建天然气管道莆田、泉州、厦门、漳州,厦门翔鹭石化150万吨PTA,腾龙特种树脂等)积累了丰富的经验,并锻炼出一支技术可靠、作风过硬的检测队伍,得到业主和各施工甲方的认可与好评。目前,公司已成为中能建集团(湖南火电、广东火电、安徽电建二公司等)、国投集团(厦门华夏国际电力发展有限公司、国投湄洲湾发电有限公司等)、华能集团(华能福州电厂等)、台塑集团(华阳电业漳州后石电厂、福欣特种钢有限公司)等大型能源集团的合格分承包商,并得到好评。2018年4月份公司成功入围,成为中国特种设备检测研究院2018~2019年度检测工作协议服务提供商。
    企业秉承科学、公正、准确、高效的质量方针,以质量第一、客户至上的原则,依据科学方法,坚持实事求是,依照国家、地方的法律、法规实施检测,为社会提供具有法律效力的公正数据,出具具有公正性的检测报告。

案例展示

无损检测技术-我们的服务项目

  • 射线检测:实时成像CR、X射线,Ir192伽马射线,Se75射线
  • 超声波检测:焊缝、锻铸件、结构件、原材料
  • 磁粉检测:铁磁性材料表面和近表面检测
  • 渗透检测:非铁磁性材料表面检测
  • 涡流检测:换热器、冷凝器腐蚀、穿孔等缺陷焊缝表面裂纹检测
  • 金相分析:金属材料金相组织分析
  • 光谱分析:看谱镜光谱半定量分析、尼通合金分析仪材质成分分析
  • 硬度测量:合金管道及其焊接热处理工艺验证
  • 厚度测量:管道壁厚、容器壁厚测量
  • 内窥镜检查:容器、管道、联箱内部检查
  • 不锈钢铁素体含量测量:双相不锈钢、普通不锈钢铁素体测量
  • 石化设备、管道腐蚀调查
  • 氧化皮检测:高温管道氧化物堵塞程度分析
  • 漏磁检测:储罐罐底腐蚀检测、钢丝绳检测
  • 金属材料力学性能检测
  • 扫描电镜(电子显微镜)分析

向全面、专业、突出型检测公司更快发展

厦门市鑫精准科技检测有限公司成立11年来,致力于无损检测技术的学习和进步,不断向各个专业领域发展,在石化、电力、压力容器制造、钢结构等专业性强,要求特种检验手段丰富的背景下,加快人才培养,更新设备进步,打好管理基础,更好服务客户需求,使得公司向着更高层次进步,拓宽服务领域,在特种检测服务上由无损检测向无损评估型公司积极转变,谋求与客户需求同时进步的理念,单纯的无损检测已经无法满足客户需求,综合型分析检测,即可以满足客户需求,又能使得检验检测增加价值,我们相信,未来的无损检测,将是技术的综合,人才的综合。

检测案例

2013年6月2日,宁德大唐电厂1#机组高温再热器进口联箱管道发生破管,我司应电厂要求紧急入场展开管角座裂纹普查检测。管道材质为12Cr1MoV,原材料为T23,因T23材质稳定性较差,2012年更换为现材质管道,272管角座焊口经MT检测,发现裂纹管角座24处,管子胀粗4根。部分裂纹已经沿管角座管子熔合线贯穿脆性开裂达到2/3周长,分析管角座开裂原因为设计、焊接不当导致应力过大在高温下脆性断裂所致,一般管角座焊接应使小管子垂直于联箱,以免产生椭圆不规则焊缝而导致应力复杂,本部件在设计上完全没有考虑到复杂应力使用了直管排无弯管连接联箱的方式;焊接上应小电流焊接,但是从本部件焊接外观上看,焊接质量较差,综合这两种情况,对于厚度仅有3.5mm的管子来说容易导致熔合线裂纹。建议厂家全部更换这种管角座形式。本部件的结构形式也给检测带来难度,因位置所限,检测人员无法全部观察到检验部位,炉内温度高达50度,检测人员需要仰躺和侧躺进行检测和观察,上部管子积灰经常掉落,眼睛无法睁开,更无法达到100%检测,存在较大的再次破管风险。

检测工程流程

1、合同的签订:按照工程属性签订检测协议或合同,声明相关责任条款;
2、委托单和指令下达:委托单位下达委托指令,委托是基于现场进度和环境情况出具的具有法律属性的证明文件,委托单应参数齐全,认真填写,不得涂改,并加盖委托单位签章。委托单可以采用传真、电子邮箱形式传递,紧急情况下电话通知后补正式委托。委托单是结算依据,请委托者保管好委托单,具体委托要求请见下载专区。
3、检验检测:委托单位开具委托并安排好时间进行检验检测,对于高空检测需要脚手架或人工配合,特别是射线检测,委托单位有义务协助检测单位做好辐射安全防护,杜绝放射性事故发生。
4、数据分析和报告出具:检测者检测完毕对于不合格项会通知委托单位进行返修或更换的处理意见,但请注意以下报告不具备法律属性:光谱分析报告、硬度检测报告,这两种检测均属于现场验证性的检验,不得作为法律依据。
5、监督检验配合:接受监督检查的设备和部件,检测单位积极配合委托单位做好相关受监工作,负责解释检测结果。

检测设备

下载专区

无损检测委托规则[ 下载 ]
底片质量管理规则[ 下载 ]
焊接方法代号[ 下载 ]
ANSI管壁厚度表[ 下载 ]
电厂常用钢材化学成份[ 下载 ]
A1-无 损 检 测 委 托 单[ 下载 ]
新增放射源辐射环评报告(公开版)[ 下载 ]
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